Henke: automatische Pulverbeschichtung auf engem Raum
Henke realisierte mit MEEH eine kompakte Pulverbeschichtungsanlage für die eigene Blechfertigung. Der Projektbericht von 2009 beschreibt die Verbindung automatisierter Abläufe mit einer einfachen Fördertechnik.
Die Aufgabe
Die Beschichtung sollte im eigenen Betrieb stattfinden, um Wege zu externen Dienstleistern zu reduzieren. Auf etwa 600 m² musste eine Anlage entstehen, die unterschiedliche Blechteile mit wechselnden Farben bearbeiten konnte.
Die Lösung von MEEH
Das Konzept verbindet eine getaktete Vorbehandlung mit Trocknung, Beschichtung und Einbrennen. Die Fördertechnik wurde auf einen kompakten Ablauf ausgelegt. Der Haftwassertrockner ist in die Ofenanordnung eingebunden; die Prozesswasseraufbereitung nutzt einen Verdampfer.
Die Anlage berücksichtigt mehrere Farbwechsel im Tagesablauf. Die Traversen transportieren das Teilespektrum durch die Stationen; geregelte Geschwindigkeiten und abgestimmte Takte unterstützen die Bearbeitung. Die Quelle beschreibt dieses damalige Anlagenkonzept, ohne es einer heutigen Produktgeneration zuzuordnen.
Technische Eckdaten des Projekts
| Anlagenfläche | Etwa 600 m² |
|---|---|
| Traversenlänge | 3,5 m |
| Ablauf | Automatisierte Bearbeitung |
| Vorbehandlung | Getakteter Prozess mit Wasseraufbereitung |
| Berichtsstand | 2009 |
Ergebnis und Projektstand
Der Bericht nennt etwa 100 Traversen pro Tag und mehr als 1.000 m² beschichtete Fläche pro Tag. Diese Werte gelten für das dort dargestellte Teilespektrum und den damaligen Betrieb. Das Projekt ist ein Beispiel für die Integration eigener Beschichtung auf begrenzter Fläche.
Quelle zur Fallstudie
JOT 8/2009, „Die kleine Welt des Blechs“, bereitgestellter zweiseitiger PDF-Bericht über Henke.
Die Angaben beschreiben das dokumentierte historische Projekt. Sie sind keine allgemeine Leistungszusage für andere Anlagen.
Ein Anlagenkonzept für Ihre Fertigung
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